查料斗上的油杯是否加滿(mǎn)食用油，檢查全自動(dòng)制丸機是否對正、擰緊；酒清系統是否暢通，并調整適量。用酒精將導輪、導向架、制丸刀等，作消毒處理。打開(kāi)電加熱。出條部分空運轉3-5分鐘，無(wú)異常即可投料，推出料條。返回料斗一部分，等料條合格后再開(kāi)制丸部分，運行中加料應均勻。如發(fā)現出條和制丸不同步時(shí)可通過(guò)旋鈕調節，順時(shí)針制丸快，逆時(shí)針制丸慢。箱式結構，縱向出條，構造簡(jiǎn)單，操作容易，維修方便。投料口大，壓板翻動(dòng)壓料，在螺旋推進(jìn)器的擠壓下，制出直徑相同藥條，更有輔助揉藥團功能，揉出的藥團更有可塑性，料斗以翻板軸為界，分上下兩開(kāi)，翻料板可取出，從而達到清洗*，十分方便。一次岀條二根，提高二倍效率，可快速更換不同滾軸的直徑，從而可以達到制造各種藥丸的大小。

 

    將混合或煉制好的藥料送入料倉內，喂料葉片內旋，在螺旋推進(jìn)器的擠壓下，制出直徑相同的藥條，經(jīng)過(guò)導輪槽，順條器同步進(jìn)入制丸刀輪中，經(jīng)過(guò)雙搓輪快速切磋，制成大小均勻的藥丸，采用合金材料，經(jīng)數控車(chē)床加工而成，制成的藥丸圓潤平滑，每粒藥丸質(zhì)量平均，全自動(dòng)制丸機由出條和制丸兩部分組成，箱式結構，縱向出條，構造簡(jiǎn)單，操作容易，維修方便。投料口大，壓板翻動(dòng)壓料，在螺旋推進(jìn)器的擠壓下，制出直徑相同藥條，更有輔助揉藥團功能，揉出的藥團更有可塑性，料斗以翻板軸為界，分上下兩開(kāi)，翻料板可取出，從而達到清洗*，十分方便。一次岀條二根，提高二倍效率，可快速更換不同滾軸的直徑，從而可以達到制造各種藥丸的大小。